Entstanden ist das Servicenet aus dem alten Konzept der Wartungsverträge von Abwasseranlagen. Heute braucht kein Galvanobetrieb mehr einen externen Servicetechniker, der die Elektroden kalibriert. Das beherrschen die Abwasseranlagenbediener selbst. Benötigt werden heute

1. Unterstützung im Betriebsalltag
2. Erweiterung der Methodenkompetenz
3. Firmenspezifische Information zu Änderungen im Umweltrecht
4. Unterstützung bei Projekten
5. Galvanospezifische Mitarbeitereinbindung in Veränderungsprozess. Wie?
6. Erfahrungsaustausch

Unterstützung im Betriebsalltag

• Tipps zur Optimierung der vorhandenen Behandlungsverfahren,
• Beratung bei der verfahrenstechnischen Anpassung der ARA an veränderte Produktionsverhältnisse
• Hilfestellung bei verfahrenstechnischen Problemen
• Diskussionspartner bei geplanten Veränderungen
• Hilfestellung bei anlagentechnischen Problemen

Einschulung-Wissensauffrischung

Zusätzlich kam das Thema Schulung hinzu. Sowohl Einschulungen für neue Mitarbeiter wie auch Erweiterung der Methodenkompetenz für langjährige erfahrene Mitarbeiter, um Betriebsblindheit vorzubeugen. Hierzu gibt es den Basis- und den Profikurs und darüber hinaus genießen Klubmitglieder firmenspezifische Einschulungen.

Änderungen im Umweltrecht

Die laufenden Veränderungen im Umweltrecht haben es erforderlich gemacht, die Galvanobetriebe regelmäßig auf Veränderungen aufmerksam zu machen und ggf. zu prüfen welche Maßnahmen kurz-, mittel-, langfristig erforderlich sind, um den Anforderungen zu genügen.

Das sind die Leistungen im Servicenet.

Zusätzliche Leistungen im Klub

In den letzten Jahren haben sich Bedürfnisse der Firmen weiter verändert. Eine Reaktion von uns ist die Konzeption des Stoffstrommanagers. Hintergrund ist die Notwendigkeit abteilungsübergreifend die Stoffströme und die damit verbundenen Kosten im Auge zu behalten und regulierend einzugreifen.

Projekte

In vielen Galvanofirmen werden die Gewinne nicht mehr mit den Preisen gemacht sondern mit den Kosten. Bloß einfache Maßnahmen zur Kostenreduktion, wie Personalabbau sind längst gelaufen. Heute sind komplexe Maßnahmen, die aus vielen Bausteinen bestehen, erforderlich. Beispiel die Stoffstromoptimierung. In der Regel geht es um 5 stellige Beträge die pro Jahr eingespart werden können. Zumeist ohne große Neuanschaffung von Gerätschaften. Leider, denn die Veränderung von Verfahrensabläufen und Vorgehensweisen ist meist schwieriger umzusetzen.

Wenn in einem solchen Projekt der Projektleiter infolge der geringen Personaldecke noch seinen eigenen Projektmanager macht, sich also nicht nur um die Entscheidungen, die Kostenkontrolle, den Zeitplan, Information der GL etc. kümmert, sondern auch noch das gesamte operative Projektmanagement zu bewältigen hat, wird daraus ein Ganztagsjob, der mit den Aufgaben im Betriebsalltag kollidiert. Da mit der  Produktion das Geld verdient wird, hat diese Vorrang. Das ist der Grund warum die meisten Veränderungsprozesse scheitern.

Hier setzt der Klub ein. Sich jedesmal einen neuen Projektmanager zu suchen, der nicht mit den firmenspezifischen Verhältnissen vertraut ist, ist aufwendig. Als Klubmitglied greifen Sie auf den bewährten Projektmanager zurück, den Sie kennen, der Ihre Firma kennt, den Ihre Mitarbeiter kennen. Gewünschte Projektstrukturen, das Berichtswesen, die Aufgabenverteilungen sind klar. So können Projekte schnell und effektiv umgesetzt werden.  Auch kleine Projekte, bei denen man den Anlaufaufwand sonst scheut werden mit dem Klub einfach und unproblematisch umgesetzt. Der Klub bietet Projektmanagement on demand.

Veränderungsprozesse – Mitarbeitereinbindung

Als wir dieses Thema vor mittlerweile 10 Jahren erstmals in Zusammenhang mit Galvanobetrieben auf die Tagesordnung brachten, sind wir belächelt worden. Wir sind dabei geblieben. Heute ist die Einbindung von Mitarbeitern, abteilungs- und ebenenübergreifend, bei Veränderungsprozessen gefordert, um einen nachhaltigen Erfolg der Veränderung zu gewährleisten.

Die Galvanobranche hat allerdings einige Besonderheiten. Neben den Fachkräften gibt eine Vielzahl von Quereinsteigern aus völlig anderen Berufsfeldern. Mitarbeitereinbindung gut und schön, aber mitunter spricht man fachlich nicht die gleiche Sprache. Da wir gerade beim Thema Sprache sind: für viele Mitarbeiter ist deutsch nicht die Muttersprache. Die Führungskraft im Galvanobetrieb hat daher manchmal das Problem, das man fachlich und faktisch eine andere Sprache spricht.

Vor diesem Hintergrund entlockt so mancher Ratschlag aus den Managerhandbüchern der Galvanoführungskraft ein leises Lächeln.

Im Klub werden Ihnen Seminare zur Mitarbeitereinbindung geboten, die auf die Bedürfnisse von Galvanobetrieben zugeschnitten sind.

Erfahrungsaustausch versus Konkurrenzangst

Der Zwiespalt der Galvanofirmen! Einerseits ist Erfahrungsaustausch bei den immer schneller wechselnden Qualitäts- und Behördenanforderungen notwendig und erwünscht, andererseits gibt es die Konkurrenzangst.

Der Klub bietet seinen Mitgliedern moderierte Diskussionsrunden in entspannter Atmosphäre zu aktuellen Themen.

Welcome to the club!

Preise Basis- und Profikurs

Die Preise je Workshop sind konstant geblieben: je Workshop 750 €uro. Die Anreise und die Übernachtung sind individuell und nicht im Preis enthalten.

Firmen und Firmenrabatte

Der Basiskurs besteht aus 3 Workshops, der Profikurs aus 4 Workshops.

Termine Basis- und Profikurs

Wir versuchen immer den 1. Termin des neuen Kurses mit dem letzten Termin des laufenden Kurses zusammen zu legen. Die Teilnehmer können dann die Erfahrungen austauschen.

Wir planen den 1. Termin für Basis- und Profikurs im Oktober 2011. Bisher hat es sich als positiv erwiesen den Workshop Montag-Dienstag zu legen. Dadurch ist  eine Sonntagsanreise möglich. Der Workshop endet Dienstagmittag. Damit ist eine Rückreise am Dienstag möglich.

Der Basiskurs umfasst 3 Workshops zu den zentralen Themen

• Spültechnik 1
• Sulfidfällung
• Redoxreaktionen
• Hydroxidfällung

Im Profikurs geht es in 4 Workshops um

• Spülwassermanagement incl. Störgrenzkonzentrationen

• Komplexspaltung
• MSR-Technik, weitergehende Parametrierung
• Fehlersuche
• Basis Stoffstromoptimierung mit Anlagensimulation

Hierbei ist erstmals die Workshopreihe für den „Stoffstrommanager“ dabei. Dieses neue Baby von uns ist die Weiterführung der Stoffstromoptimierung. Während es bei der Stoffstromoptimierung um einzelne Ströme bzw. Anlagen geht, beschäftigt sich der Stoffstrommanger mit der gesamten Firma.

Als letzte Neuerung öffnen wir unser Servicenetzwerk. Bisher sind hierin unsere Kunden mit Serviceverträgen angesiedelt. Wir eröffnen den Klub. Nun für alle interessierten Firmen: welcome to  the club!

Hier die Details zu den Kursen, damit Sie sich die Inhalte in Ruhe ansehen können. Start Präsentation

Aktuell bleibt es dabei, dass ein Kurs mit mind. 5 Teilnehmer startet und die max. Anzahl bleibt vorab bei 10. Wir bemühen uns den organisatorischen Background weiter auszubauen und so demnächst mehr Teilnehmer pro Kurs aufnehmen zu können.

-Vorgehen, Methoden, Werkzeuge-

Das Stoffstrommanagement ist unsere Weiterentwicklung der Stoffstromstromoptimierung.  Es können die optimierten Stoffströme zu Teilströmen zusammengestellt werden. Diese können mit ihren Betriebskosten modelliert und optimiert werden.

Bei der Optimierung wurden einzelne Systeme optimiert. Beispielsweise ein Spülsystem wird nicht nur auf das Spülkriterium der vorhergehenden Aktivbads sondern auch auf die Störstoffe und deren Störgrenzkonzentrationen im folgenden Aktivbad optimiert. Dies auf eine komplette Galvanoanlage angewendet ergibt effiziente, objektiv prüfbare und reproduzierbare Stoffströme. Die Betriebskosten dieser Stoffströme wurden ermittelt und hieraus ergeben sich neben den technischen auch die wirtschaftlichen Optimierungspotenziale. Sowohl die Qualität und Quantität der Stoffströme als auch die Kosten sind transparent und nachvollziehbar.

Da die meisten unserer Kunden 5 und mehr Galvanoanlagen betreiben, fehlte ein Puzzleteil. In der Realität werden die Stoffströme aus den einzelnen Spülsystemen zu Teilströmen zusammengefasst. Es fehlte bisher die Möglichkeit diese Teilströme zu modellieren und zu optimieren.

Wir haben in den letzten Jahren daran gearbeitet Methoden zu entwickeln die Betriebskosten dieser Teilströme verifizierbar und reproduzierbar zu erfassen. Für die anfangs sehr aufwendige Datenerfassung wurde eine effiziente Vorgehensweise erarbeitet. Das letzte Puzzlesteinchen ist die Simulation der Teilströme, um gefahrlos zu modellieren und zu optimieren.

Voilà das Stoffstrommanagement. Wären wir ein Zoo würden wir für das neue Baby einen Namenswettbewerb ausrufen.

Stoffstrommanagement bleibt ein sperriges Wort.

Sie wissen wir lieben die Diskussion. Deshalb kommen Sie vorbei.

Wann: 31. Mai 2011, nachmittags

Wo: Duisburg

Den Flyer zur kompletten Veranstaltung finden Sie ab dem 2. Mai hier im Blog.

In der betrieblichen Tagesarbeit ist jede Problemlösung oder Veränderung eingebunden in ein Netzwerk von Technik, Organisation und Mitarbeiter.

Wir beachten die Wechselwirkungen zwischen diesen Faktoren und quantifizieren die Kosten damit Sie eine Entscheidungsbasis haben.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, haben wir den Ablauf in der Planung verfahrenstechnischer Anlagen erweitert.

Ein Bild sagt mehr als 1000 Worte. Hier eine kurze Darstellung in Bild und Ton. Start

HeiTec bietet Ihnen mehr als nur die klassischen Planungsleistungen im verfahrenstechnischen Anlagenbau. Unser Ansatz ist ein umfassender. Wir sehen nicht nur die einzelnen technischen und verfahrenstechnischen Aspekte sondern auch deren Wechselwirkungen.

Die technischen Auswirkungen einer Neuerrichtung oder Anpassungsmaßnahme sind nur ein Teil. Jede technische / verfahrenstechnische Veränderung bedingt auch eine Veränderung im Arbeitsalltag der betroffenen Mitarbeiter.

Daher haben wir erwachsenengerechte Schulungskonzepte entwickelt, die Ihre Mitarbeiter gezielt auf die Veränderung vorbereiten.

Wir fangen früher an!

Wir fangen früher an als Andere, nämlich schon vor dem Anlagenprojekt mit einer Potenzialanalyse. In diesem Rahmen werden die Prozesskosten untersucht, Vorschläge zur Optimierung in den Bereichen Anlagen-, Steuerungs-, Verfahrenstechnik und Organisation gemacht. Da wir bei vielen Förderprogrammen zugelassen sind, kann diese Untersuchung in vielen Fällen gefördert werden. Durch die Potenzialanalyse haben Sie eine fundierte Wirtschaftlichkeitsbetrachtung als Grundlage für Ihre Entscheidungen und kaufen also nicht die Katze im Sack!

In der Basisplanung beginnen wir nicht erst mit der Anlagenplanung sondern wesentlich  früher nämlich bereits mit dem Spülwassermanagement. Die Basis der verfahrenstechnischen Auslegung ist das Spülwassermanagement (Menge, Prozesswasserqualität, Spülprozess).  Die geplanten Verfahren werden auch mit Betriebskosten hinterlegt. Kein Blindflug für Sie!

Im Rahmen der Genehmigungsplanung berücksichtigen wir alle Rechtsgrundlagen von der BImSchV  über die VAwS, LöRuRi bis hin zum Arbeitsrecht.

Die Ausführungsplanung folgt  dem bewährten Ablauf im verfahrenstechnischen Anlagenbau.

Das Leistungsverzeichnis. Wir erstellen ein Leistungsverzeichnis, prüfen die Angebote technisch und bieten Ihnen eine fundierten technischen Vergleich.

Die Montage. Wollen Sie die eigene Instandhaltung einbinden? Oder gar selbst montieren? Kein Problem. Wir stellen die Ausführungspläne und begleiten Ihre Montage.

Bei uns beschränkt sich die Schulung Ihrer Mitarbeiter nicht auf die Teilnahme an der Inbetriebsetzung der Anlage. Wir beginnen schon früher. Bereits mit dem Beginn des Projekts binden wir Ihre Mitarbeiter ein. Mitarbeitereinbindung in Veränderungsprozesse ist für uns kein Fremdwort. Unsere Schulungskonzepte beginnen mit dem Basispaket  und gehen bis zu eLearning unterstütze Abwasserkurse zur Kostenoptimierung. Wir holen Ihre Mitarbeiter da ab wo Sie stehen!

Schlussendlich begleiten wir unsere Projekte mit einem effektiven Projektmanagement und können Sie auch bei Ihrem Gesamtprojekt unterstützen

Die Prozesskostenbetrachtung war früher nur ein Bestandteil der Betriebskostenschätzung bei den Neuplanungen von Anlagen. Der hohe Kostendruck in der Oberflächentechnik und die bittere Erkenntnis der Galvanobetriebe, dass die Gewinne nicht mehr mit den Preisen sondern mit den Kosten gemacht werden, hat die Prozesskostenbetrachtung stärker in den Focus gerückt.

Bereits seit 5 Jahren ist es ein eigenständiges Tool in unserem Leistungsspektrum. Wir haben verschiedene Konzepte für unterschiedliche Betriebsformen und eine effiziente Vorgehensweise entwickelt. Damit sind wir heute in der Lage die

Prozesskostenbetrachtung in den meisten Betrieben in 6-15 Arbeitstagen durchzuführen.

Ihre Prozesskosten werden in dieser Zeit erfasst, in einer Simulation verarbeitet und die Potenziale herausgearbeitet. Danach entscheiden Sie, ob Sie mit Ihren Mitarbeitern die Potenziale allein realisieren, ob Sie fachlich und / oder methodische Unterstützung von uns wollen oder ob Sie das Thema weiter vertiefen wollen (Stoffstrommanagement).  Wir lassen Sie mit den gefundenen Potenzialen nicht im Regen stehen!

Ein kleines, aber äußerst effizientes Tool.

Das Beispiel ist einfach und leicht in Ihrem eigenen Betrieb nachvollziehbar.

Eine der unbeliebtesten Kostenverursacher ist die Abwasseranlage. Neben umfangreichereren Kursen bieten wir in diesem Jahr einen modular aufgebauten Abwasserkurs an.

Mehr dazu

Vor Anwendung lesen Sie bitte den Beipackzettel genau durch, bei offenen Fragen wenden Sie sich an EFA und /oder LUWG als Träger oder uns als einen der Berater.

Indikationen:

Wenn Sie Montags in Ihrer Firma feststellen:

• es läuft so wie immer und Sie sind froh nichts ändern zu müssen,
• Ihre Kunden jammern über Preise und Lieferzeiten
• Ihre Mitarbeiter kommen pünktlich, arbeiten unbemerkt vor sich hin und gehen überpünktlich,
• Wegen Schnupfen und Husten sind Mitarbeiter schwer krank und schwärmen im Januar über den bevorstehenden Sommerurlaub

ODER:

• Kostendruck
• Hohe Ressourcenkosten
• Geringe Mitarbeitermotivation
• Behördenauflagen
• Steigender Entsorgungsaufwand
• Hohe Selbstzufriedenheit

Dann sollten Sie nachdenklich werden – Sie sind ein Fall für den PIUS-Check oder den Effcheck.

Mögliche Ziele / Anwendungsbereiche

• Senkung Umweltkosten
• Stoffströme optimieren
• gründliche Diagnose
• Aktivierung Mitarbeitererfahrungen
• Optimierung der Abläufe
• Kostentransparenz
• Schnittstellenoptimierung

Kontraindikationen:

Keinesfalls verwenden bei:

• Mangel an Umsetzungswillen
• fehlender Mut zur Veränderung
• Zielvermeidung
• Diskussionsminderung
• Gewollten Einmalaktionen

Sollten Sie an einer der Kontraindikationen leiden, wird dringend vom Einsatz PIUS / Effcheck abgeraten !

Lassen Sie alles wie es immer war, – dem Wettbewerb bereiten Sie Freude

Risiken und Nebenwirkungen

• motivierte Mitarbeiter, die verändern
• Mitarbeiter, die Chefs hinterfragen
• Abschied von liebgewonnen Gewohnheiten
• Investitionen
• Transparenz für Kunden Mitarbeiter und Behörden

Therapiedauer: max 3-4 Monate

Therapieerfolge. Bei konsequenter Zielverfolgung und persönlichem Einsatz sichergestellt

Verschreibungspflichtig – Steuergelder werden eingesetzt! Eigene Kosten ca. € 3000.-

Bei Fragen zum Rezept und der Durchführung wenden Sie sich an die EFA und/ oder LUWG

Für die Durchführung der Therapie nennen Ihnen die beiden Organisationen eine Reihe von Fachspezialisten aus denen Sie wählen können, z. B. HeiTec für

• Stoffstromanalysen
• ARA – Optimierungen
• Fachliche Weiterbildung
• Mitarbeitereinbindung